江苏中能科技股份有限公司完成对亚洲最大规模乙烷回收项目—中石油长庆油田上古天然气处理总厂工程项目的导热油供货及调试,项目全系统使用中能科技的导热油近2000吨。目前该项目已正式投运。
中石油长庆油田上古天然气处理总厂工程是我国第一个大规模天然气乙烷回收项目,该项目是中石油集团公司确定的年度重点工程项目,也是国务院国资委挂牌督办的重点项目。项目位于陕西省榆林市,工厂占地846亩,总投资51.5亿元,是长庆油田成立50年来投资规模最大的单体工程,被誉为长庆油田公司年度“天字一号”工程。
工厂主要工艺是回收长庆油田上古气藏天然气中的乙烷及以上的轻烃组分,用于生产乙烷、液化石油气和稳定轻烃等轻烃产品。项目在国内首次采用了“混合冷剂预冷+膨胀制冷+双气过冷”天然气C2+回收工艺,填补了国内天然气乙烷回收装置建设和技术应用的空白。项目设置四套规模为1500万方/天的天然气处理装置,年处理规模200亿方,为全亚洲最大。
上古天然气处理总厂供热系统由一套低温导热油供热系统和一套高温导热油供热系统组成,共配有7台高、低温导热油锅炉及配套热媒循环泵、膨胀罐等设施,其中4台25MW低温导热油炉为目前国内最大功率导热油炉。
该项目作为中石油集团公司的年度重点工程,业主方对导热油厂家的实力、所供导热油的品质、寿命、安全等方面提出了前所未有的高要求。中能科技凭借着优异的产品品质、强大的企业实力和完善的技术服务,击败了国内外多家导热油厂商,在激烈竞争中脱颖而出。
导热油供货期间,中能科技的技术工程师提前进驻项目现场,指导并协助业主方对该项目的导热油注油、升温调试等任务。面对项目现场工艺复杂、供货周期紧、技术难度大等一系列挑战,中能科技发挥自身技术优势,积极与业主、设计、施工方沟通协调;同时,对注油、升温、脱水等重点环节实施全过程参与和指导,并为现场热媒班组进行专题培训,传授导热油专业知识、操作运行、日常管理和应急处理方案。最终,中能科技保质保量,按时完成近2000吨的导热油的交付,经过调试,顺利达到设计使用温度,为项目顺利投产做出了应有贡献。优异的产品品质和专业的技术服务取得了业主方的高度评价。